Показ всех 6 элементов
Оцинкованные ведра могут пригодиться практически во всех сферах деятельности. Они пользуются максимальной популярностью, поэтому наша компания ООО «Оникс-Юг» готова предоставить для вас продукцию высокого качества. Мы занимаемся производством данных изделий уже более 10 лет, поэтому точно знаем, что нужно нашим покупателям. Самыми популярными объемами ведер сейчас являются изделия на 9, 12 и 15 литров.
Выбирая нас, вы получаете продукцию, которая будет соответствовать всем нормам качества. У нас набран штат профессиональных сотрудников, которые имеют богатый опыт выполнения работ. Также мы готовы предоставить гарантию на всю продукцию, которую предоставляем.
Почти все металлические ведра произведены из жести. Потому для подборап наиболее подходящего продукта целесообразнее будет познакомиться с процессом производства продукта, а потом и с линией изготовления металлических ведер из этого материала. Ведро металлическое 10 л — самый популярный товар в этой линейке, поэтому к нему приковано основное внимание покупателей. Жесть — это холоднокатаная листовая сталь, которая после прокатки проходит дополнительную обработку в зависимости от того, для чего она предназначена:
Технология производства оцинкованных ведер достаточно сложная и имеет длинный производственный цикл. При помощи пневматических прессов изначально штампуются элементы корпуса, днище, дужка, ушки. Далее элементы корпуса соединяются при помощи сшивного штампа, при помощи зиговочной машины подготавливается место соединения корпуса с дном, при помощи автоматической закаточной машины дно соединяется с корпусом и одновременно формируется верхний обод ведра и ребра жесткости.Далее при помощи заклепочной машины присоединяются ушки и закрепляется дужка (ручка). Необходимо добавить, что на всех этапах применяется специальная уплотнительная паста, прошедшая сертификацию для воды и непищевых продуктов, которая обеспечивает дополнительную герметичность ведра.
Процесс производства металлических ведер имеет многоуровневый производственный цикл. При помощи пневмопрессов штампуются детали корпуса, днище, дужка, ушки. Потом элементы корпуса соединяются при помощи сшивного штампа, при помощи зиговочной машины настраивается место крепежа корпуса с дном, при помощи автоматической закаточной машины дно соединяется с корпусом и одновременно создается верхний обод ведра и ребра жесткости. Потом заклепочной машиной присоединяются ушки и закрепляется дужка (ручка).
Необходимо добавить, что на всех стадиях применяется специальная уплотнительная паста, прошедшая сертификацию для воды и непищевых продуктов, которая дает дополнительную герметичность ведра.
Качественное оцинкованное ведро должно соответствовать ГОСТ стандартам. Для изготовления подобных изделий используется оцинкованная сталь с толщиной покрытия второго класса. При формировании изделий из тонколистовых оцинкованных листов с дифферинцированным покрытием, сторона с большей толщиной обращается во внутрь изделия. С ним можно ознакомиться здесь ГОСТ